Wraz z unowocześnieniem produktów klientów stopniowo rozwija się w kierunku inteligencji, dlatego wymagania dotyczące impedancji płytki PCB stają się coraz bardziej rygorystyczne, co również sprzyja ciągłej dojrzałości technologii projektowania impedancji.
Co to jest impedancja charakterystyczna?
1. Opór generowany przez prąd przemienny w elementach jest powiązany z pojemnością i indukcyjnością. Kiedy w przewodniku następuje transmisja sygnału elektronicznego, rezystancja, jaką otrzymuje, nazywana jest impedancją.
2. Rezystancja to rezystancja wytwarzana przez prąd stały na elementach, powiązana z napięciem, rezystywnością i prądem.
Zastosowanie impedancji charakterystycznej
1. Właściwości elektryczne płytki drukowanej zastosowanej w obwodach szybkiej transmisji sygnału i obwodach wysokiej częstotliwości muszą być takie, aby podczas procesu transmisji sygnału nie występowały żadne odbicia, sygnał pozostał nienaruszony, straty transmisji zostały zmniejszone i efekt dopasowania można osiągnąć. Kompletny, niezawodny, dokładny, bezproblemowy i wolny od szumów sygnał transmisji.
2. Nie można po prostu zrozumieć wielkości impedancji. Im większy, tym lepiej lub im mniejszy, tym lepiej, kluczem jest dopasowanie.
Parametry kontrolne impedancji charakterystycznej
Stała dielektryczna blachy, grubość warstwy dielektrycznej, szerokość linii, grubość miedzi i grubość maski lutowniczej.
Wpływ i kontrola maski lutowniczej
1. Grubość maski lutowniczej ma niewielki wpływ na impedancję. Gdy grubość maski lutowniczej wzrośnie o 10um, wartość impedancji zmienia się tylko o 1-2 omów.
2. W projekcie różnica między maską lutowniczą z osłoną a maską lutowniczą bez osłony jest duża, jednostronnie 2-3 omy i różnicowo 8-10 omów.
3. Podczas produkcji płytki impedancyjnej grubość maski lutowniczej jest zwykle kontrolowana zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi.
Test impedancji
Podstawową metodą jest metoda TDR (reflektometria w dziedzinie czasu). Podstawową zasadą jest to, że przyrząd emituje sygnał impulsowy, który jest zaginany z powrotem przez element testowy płytki drukowanej w celu pomiaru zmiany wartości impedancji charakterystycznej emisji i odchylania. Po analizie komputerowej wyprowadzana jest impedancja charakterystyczna.
Rozwiązywanie problemów z impedancją
1. W przypadku parametrów kontrolnych impedancji wymagania kontrolne można osiągnąć poprzez wzajemne dostosowanie w produkcji.
2. Po laminowaniu w produkcji płyta jest cięta i poddawana analizie. Jeśli grubość nośnika zostanie zmniejszona, szerokość linii można zmniejszyć, aby spełnić wymagania; jeśli jest zbyt gruba, miedź można zagęścić, aby zmniejszyć wartość impedancji.
3. Jeśli w teście istnieje duża różnica między teorią a rzeczywistością, największą możliwością jest problem z projektem technicznym i projektem paska testowego.
Czas publikacji: 15 marca 2022 r