Konkurencyjny producent PCB

Zawiadomienie o zorganizowaniu seminarium „Technologia i praktyka analizy awarii komponentów” Analiza aplikacji

Piąty Instytut Elektroniki Ministerstwa Przemysłu i Informatyki

Przedsiębiorstwa i instytucje:

Aby pomóc inżynierom i technikom opanować trudności techniczne i rozwiązania w zakresie analizy awarii komponentów oraz analizy awarii PCB i PCBA w jak najkrótszym czasie; Pomagaj odpowiedniemu personelowi w przedsiębiorstwie w systematycznym zrozumieniu i doskonaleniu odpowiedniego poziomu technicznego, aby zapewnić ważność i wiarygodność wyników testów. Piąty Instytut Elektroniki Ministerstwa Przemysłu i Technologii Informacyjnych (MIIT) odbył się w listopadzie 2020 r. równolegle w trybie online i offline:

1. Synchronizacja online i offline „Technologii analizy awarii komponentów i przypadków praktycznych” Analiza aplikacji Warsztaty dla starszych pracowników.

2. Przeprowadził analizę awarii komponentów elektronicznych PCB i PCBBA, praktykę techniczną, analizę przypadków synchronizacji online i offline.

3. Synchronizacja online i offline eksperymentu niezawodności środowiska oraz weryfikacja wskaźnika niezawodności i dogłębna analiza awarii produktu elektronicznego.

4. Możemy zaprojektować kursy i zorganizować szkolenia wewnętrzne dla przedsiębiorstw.

Treść szkolenia:

1. Wprowadzenie do analizy uszkodzeń;

2. Technologia analizy awarii elementów elektronicznych;

2.1 Podstawowe procedury analizy awarii

2.2 Podstawowa ścieżka analizy nieniszczącej

2.3 Podstawowa ścieżka analizy półniszczącej

2.4 Podstawowa ścieżka analizy niszczącej

2.5 Cały proces analizy awarii. Analiza przypadku

2.6 W produktach od FA do PPA i CA stosowana będzie technologia fizyki awarii

3. Wspólny sprzęt i funkcje do analizy awarii;

4. Główne tryby awarii i nieodłączny mechanizm awarii elementów elektronicznych;

5. Analiza uszkodzeń głównych komponentów elektronicznych, klasyczne przypadki wad materiałowych (wady chipów, defekty kryształów, defekty warstwy pasywacyjnej chipów, defekty spajania, defekty procesowe, defekty spajania chipów, importowane urządzenia RF – defekty struktury termicznej, defekty specjalne, struktura wrodzona, defekty struktury wewnętrznej, defekty materiałowe; rezystancja, pojemność, indukcyjność, dioda, trioda, MOS, IC, SCR, moduł obwodu itp.)

6. Zastosowanie technologii fizyki uszkodzeń w projektowaniu wyrobów

6.1 Przypadki awarii spowodowane niewłaściwą konstrukcją obwodu

6.2 Przypadki awarii spowodowane niewłaściwym długoterminowym zabezpieczeniem przekładni

6.3 Przypadki awarii spowodowane niewłaściwym użytkowaniem komponentów

6.4 Przypadki awarii spowodowane wadami kompatybilności konstrukcji montażowej i materiałów

6.5 Przypadki niepowodzenia związane z adaptacją do środowiska i defektami projektu profilu misji

6.6 Przypadki awarii spowodowane niewłaściwym dopasowaniem

6.7 Przypadki awarii spowodowane niewłaściwym obliczeniem tolerancji

6.8 Nieodłączny mechanizm i nieodłączna słabość ochrony

6.9 Awaria spowodowana rozkładem parametrów komponentów

6.10 Przypadki AWARII spowodowane wadami konstrukcyjnymi PCB

6.11 Można wyprodukować przypadki awarii spowodowane wadami konstrukcyjnymi