Produkcja płytek PCB wysokiego poziomu wymaga nie tylko większych inwestycji w technologię i sprzęt, ale także gromadzenia doświadczenia techników i personelu produkcyjnego. Jest trudniejszy w obróbce niż tradycyjne wielowarstwowe płytki drukowane, a jego wymagania dotyczące jakości i niezawodności są wysokie.
1. Wybór materiału
Wraz z rozwojem wysokowydajnych i wielofunkcyjnych komponentów elektronicznych, a także wysokiej częstotliwości i szybkiej transmisji sygnału, materiały obwodów elektronicznych muszą charakteryzować się niską stałą dielektryczną i stratą dielektryczną, a także niskim współczynnikiem CTE i niską absorpcją wody . szybkości i lepszych, wysokowydajnych materiałów CCL, aby spełnić wymagania dotyczące przetwarzania i niezawodności płyt wielopiętrowych.
2. Projekt konstrukcji laminowanej
Głównymi czynnikami branymi pod uwagę przy projektowaniu konstrukcji laminowanej są odporność cieplna, napięcie wytrzymywane, ilość wypełnienia klejem i grubość warstwy dielektrycznej itp. Należy przestrzegać następujących zasad:
(1) Producenci prepregów i płyt nośnych muszą być konsekwentni.
(2) Jeżeli klient wymaga arkusza o wysokim TG, płyta nośna i prepreg muszą być wykonane z odpowiedniego materiału o wysokim TG.
(3) Podłoże warstwy wewnętrznej ma grubość 3 uncji lub więcej i wybiera się prepreg o dużej zawartości żywicy.
(4) Jeśli klient nie ma specjalnych wymagań, tolerancja grubości międzywarstwowej warstwy dielektrycznej jest zwykle kontrolowana w zakresie +/-10%. W przypadku płytki impedancyjnej tolerancja grubości dielektryka jest kontrolowana przez tolerancję klasy IPC-4101 C/M.
3. Kontrola wyrównania międzywarstwowego
Dokładność kompensacji rozmiaru płyty głównej warstwy wewnętrznej i kontrola wielkości produkcji muszą być dokładnie kompensowane dla rozmiaru graficznego każdej warstwy płyty wieżowej na podstawie danych zebranych podczas produkcji i danych historycznych dla pewnego okres czasu zapewniający rozszerzanie i kurczenie się płyty nośnej każdej warstwy. konsystencja.
4. Technologia obwodów warstwy wewnętrznej
Do produkcji tablic wysokościowych można zastosować laserową maszynę do bezpośredniego obrazowania (LDI), aby poprawić możliwości analizy grafiki. Aby poprawić zdolność trawienia linii, konieczne jest zapewnienie odpowiedniej kompensacji szerokości linii i podkładki w projekcie inżynierskim oraz potwierdzenie, czy kompensacja projektowa szerokości linii warstwy wewnętrznej, odstępów między liniami, rozmiaru pierścienia izolacyjnego, niezależna linia, a odległość między otworami jest rozsądna, w przeciwnym razie zmień projekt techniczny.
5. Proces prasowania
Obecnie metody pozycjonowania międzywarstwowego przed laminowaniem obejmują głównie: pozycjonowanie z czterema szczelinami (Pin LAM), klej termotopliwy, nit, klej termotopliwy i kombinacja nitów. Różne struktury produktów przyjmują różne metody pozycjonowania.
6. Proces wiercenia
Ze względu na nakładanie się każdej warstwy, płyta i warstwa miedzi są bardzo grube, co powoduje poważne zużycie wiertła i łatwe złamanie ostrza wiertła. Należy odpowiednio dostosować liczbę otworów, prędkość opadania i prędkość obrotową.
Czas publikacji: 26 września 2022 r