Konkurencyjny producent PCB

SMT to skrót od Surface Mounted Technology, najpopularniejszej technologii i procesu w branży montażu elektronicznego.Technologia montażu powierzchniowego obwodu elektronicznego (SMT) nazywana jest technologią montażu powierzchniowego lub montażu powierzchniowego.Jest to rodzaj technologii montażu obwodów, która instaluje bezołowiowe lub krótkie elementy montażu powierzchniowego (SMC/SMD w języku chińskim) na powierzchni płytki drukowanej (PCB) lub innej powierzchni podłoża, a następnie spawa i montuje za pomocą zgrzewania rozpływowego lub spawanie zanurzeniowe.

Ogólnie rzecz biorąc, używane przez nas produkty elektroniczne są wykonane z PCB oraz różnych kondensatorów, rezystorów i innych elementów elektronicznych zgodnie ze schematem obwodu, więc wszystkie rodzaje urządzeń elektrycznych wymagają różnych technologii przetwarzania chipów SMT.

Podstawowe elementy procesu SMT to: sitodruk (lub dozowanie), montaż (utwardzanie), zgrzewanie rozpływowe, czyszczenie, testowanie, naprawa.

1. Sitodruk: Funkcją sitodruku jest wyciek pasty lutowniczej lub kleju łatkowego na podkładkę lutowniczą płytki PCB w celu przygotowania do spawania elementów.Stosowany sprzęt to maszyna do sitodruku (maszyna do sitodruku), znajdująca się na froncie linii produkcyjnej SMT.

2. Rozpylanie kleju: upuszcza klej do ustalonej pozycji płytki PCB, a jego główną funkcją jest mocowanie komponentów do płytki PCB.Wykorzystywany sprzęt to maszyna dozująca, umieszczona na przednim końcu linii produkcyjnej SMT lub za sprzętem testującym.

3. Montaż: jego funkcją jest dokładne instalowanie elementów montażu powierzchniowego w ustalonej pozycji PCB.Użyty sprzęt to maszyna do układania SMT, znajdująca się za maszyną do sitodruku w linii produkcyjnej SMT.

4. Utwardzanie: Jego funkcją jest stopienie kleju SMT, dzięki czemu elementy montażu powierzchniowego i płytka PCB mogą być mocno sklejone.Użyty sprzęt to piec do utwardzania, znajdujący się na tyłach linii produkcyjnej SMT SMT.

5. Spawanie rozpływowe: funkcją zgrzewania rozpływowego jest stopienie pasty lutowniczej, tak aby elementy montażu powierzchniowego i płytka drukowana mocno się ze sobą skleiły.Wykorzystywany sprzęt to piec do zgrzewania rozpływowego, znajdujący się na linii produkcyjnej SMT za maszyną do układania SMT.

6. Czyszczenie: funkcja polega na usunięciu pozostałości po spawaniu, takich jak topnik na zmontowanej płytce drukowanej, które są szkodliwe dla ludzkiego ciała.Używanym sprzętem jest maszyna czyszcząca, pozycji nie można ustalić, może być online lub nie online.

7. Wykrywanie: Służy do wykrywania jakości spawania i jakości montażu zmontowanej płytki drukowanej.Stosowany sprzęt obejmuje szkło powiększające, mikroskop, przyrząd testujący on-line (ICT), przyrząd do testowania latającej igły, automatyczne testowanie optyczne (AOI), system do testowania rentgenowskiego, przyrząd do testowania funkcjonalnego itp. Lokalizację można skonfigurować w odpowiednim część linii produkcyjnej zgodnie z wymogami inspekcji.

8.Naprawa: służy do naprawy płytki drukowanej, która została wykryta z błędami.Wykorzystywane narzędzia to lutownice, stanowiska naprawcze itp. Konfiguracja znajduje się w dowolnym miejscu linii produkcyjnej.